Китай: заводы без окон — прорыв? 

Когда слышишь ?заводы без окон?, первая мысль — что-то из антиутопии или сверхсекретный объект. В реальности всё прозаичнее и, пожалуй, интереснее. Многие, особенно на постсоветском пространстве, до сих пор уверены, что любое производственное здание должно иметь гигантские светопрозрачные конструкции, чуть ли не сплошное остекление. Это считается признаком ?современности? и ?заботы о персонале?. На деле, в ряде отраслей в Китае уже лет десять как массово строят цеха практически без естественного света. И дело тут не в экономии на окнах, а в совершенно другой парадигме организации процесса.

Не романтика, а холодный расчет

Первый раз, когда я попал на такой объект под Шанхаем — завод по производству высокоточной оптики — было странное ощущение. Гигантский куб, облицованный сэндвич-панелями, с парой служебных входов и системой вентиляционных коробов на крыше. Внутри — не ?темница?, а идеально контролируемая среда. Температура, влажность, чистота воздуха (класс чистоты 1000), освещенность — всё на датчиках и автоматике. Окно здесь — это колоссальный риск. Мостик холода, источник пыли, потенциальная точка конденсата и, что критично, неконтролируемый источник света. Для сборки тех же матриц или лазерных компонентов стабильность — всё.

Ключевое слово — стабильность. В традиционном цеху с окнами, даже с хорошими стеклопакетами, суточные и сезонные колебания температуры у поверхности остекления могут достигать нескольких градусов. Это вызывает микродеформации в станинах станков, влияет на свойства некоторых материалов. В прецизионном машиностроении или фармацевтике такой ?дрейф? сводит на нет всю точность. Поэтому от окон просто отказываются как от архаичного, не поддающегося тотальному управлению элемента.

Тут возникает законный вопрос: а люди? Работать в коробке без дня? Психологический фактор, конечно, учитывают. Но не так, как у нас. Во-первых, такие производства часто максимально автоматизированы, персонала в основном инженеры и наладчики. Во-вторых, внутреннее пространство организуют совсем иначе: мощное, но комфортное для глаз искусственное освещение, полноценные зоны отдыха с имитацией дневного света (биодинамические светильники), оранжереи, иногда даже виртуальные окна-экраны с пейзажами. Это не ?казарма?, а скорее кокон. Эффективность? На том заводе по ОЕЕ (общей эффективности оборудования) они били европейские аналоги на 15-20% именно за счет снижения брака по причине внешних факторов.

Где это работает, а где — нет

Важно не впадать в крайность. Концепция заводов без окон — не универсальный рецепт. Она блестяще работает в отраслях, где продукт или процесс сверхчувствителен к внешней среде: микроэлектроника, фармацевтика (особенно асептическое производство), некоторые виды химии, прецизионная металлообработка, data-центры. Там инвестиции в ?коробку? и её климат-контроль окупаются многократно.

Но я видел и провальные попытки. Один знакомый из Ухани пытался адаптировать этот подход для сборочного цеха бытовой электроники средней сложности. Построил ?слепой? цех, закупил дорогущую систему вентиляции и освещения. А через полгода вернул часть окон. Почему? Оказалось, для его типа сборки критична не столько абсолютная стабильность, сколько скорость переналадки линий и логистика внутри цеха. Менеджеры и бригадиры, лишенные привычных пространственных ориентиров (вроде ?у того окна стоит линия А?), хуже управляли потоком. Психологическая усталость у операторов росла быстрее, несмотря на ?идеальный? свет. Пришлось искать компромисс — зону высокоточной пайки оставили в изолированном боксе без окон, а общую сборку вернули в пространство с остеклением. Урок: слепое копирование тренда без анализа реальных операционных процессов ведет к потерям.

И здесь стоит сделать отступление про материалы. Когда говоришь ?нет окнам?, не значит, что не нужны двери, тамбуры, технологические проемы. Наоборот, требования к ним взлетают. Нужны решения, обеспечивающие максимальную герметичность, терморазрыв, долговечность. В России, кстати, на этом часто экономят, ставя в промышленные объекты условные ?окна ПВХ? из жилого сектора. Они для таких нагрузок не предназначены. Если уж и делать ?слепой? цех, то ограждающие конструкции должны быть безупречны. Видел, как на одном химическом заводе в Цзянсу использовали специализированные промышленные двери и окна (для служебных помещений и КПП) с многослойным уплотнением и покрытием, стойким к агрессивной среде. Это была не стандартная продукция, а сделанная под проект. К слову, если говорить о качественных инженерных решениях в этой области, то, например, продукция вроде пластиковых стальных дверей и окон Минхао (можно глянуть их каталог на https://www.zgmhmc.ru), которая позиционируется для строительных проектов с высокими требованиями, в теории могла бы подойти для таких гибридных объектов, где нужны и изолированные зоны, и надежные светопрозрачные конструкции в административной части. Но, повторюсь, для самого ?слепого? цеха нужны не окна, а монолитные стены.

Логистика как главный аргумент

Есть еще один аспект, о котором редко говорят в отрыве от ?высоких технологий?. Это логистика. Современный автоматизированный склад — это по сути тоже завод без окон. Роботы-палетоукладчики, shuttle-системы, сортировочные линии абсолютно не нуждаются в дневном свете. Более того, окна — это потеря ценной стенной площади под стеллажные конструкции, риск повреждения и несанкционированного доступа. Весь гигантский логистический парк вокруг порта Тяньцзинь или в районе Чэнду — это лабиринты из серых коробок без единого окна, но с тысячами датчиков и светодиодных индикаторов внутри. Эффективность использования кубатуры помещения вырастает на десятки процентов.

При этом внутри таких ?коробок? своя эстетика и своя ?погода?. Температура поддерживается не для людей, а для сохранности товаров (например, для фармацевтики или некоторых продуктов). Освещение включается только в зоне работы робота или техника. Это другая философия пространства, где человек — не центральный элемент, а один из многих компонентов системы. Для нашего менталитета, где ?цех должен проветриваться?, это вызов. Но цифры по удельной стоимости хранения и скорости обработки заказа говорят сами за себя.

Интересный побочный эффект: такие объекты становятся менее уязвимыми. Нет стекла — нечего бить во время, простите за цинизм, непогоды социального характера. Меньше точек для проникновения. Фасад, который не нужно мыть и ремонтировать. С точки зрения жизненного цикла здания — экономия.

Будущее: гибриды и умные оболочки

Так это прорыв? Однозначно да, но для конкретных секторов. Это не ?завод будущего? вообще, а оптимальная форма для завода определенного типа. Тренд, который я наблюдаю последние 2-3 года — движение к гибридным моделям. Не тотальная ?слепота?, а зонирование. Чистая зона, зона хранения, лаборатория — без окон. Офисные помещения, зона отдыха, столовая — с панорамным остеклением, иногда даже с ?умными? стеклами, меняющими прозрачность. Завод становится не монолитом, а комплексом из разных по функциям и, соответственно, по архитектуре блоков.

Еще одно направление — развитие ?умной оболочки?. По сути, окно перестает быть просто отверстием в стене. Это сложный инженерный узел с автоматическими жалюзи, датчиками, возможностью подогрева и вентиляции. Оно есть, но его свойства управляются централизованно, как кондиционер. Пока это дорого, но для объектов, где нельзя полностью отказаться от естественного света (например, некоторые биолаборатории), это компромиссный путь. Опять же, для таких решений нужны производители, способные делать не просто рамы и стекла, а готовые высокотехнологичные системы. Тот же пример с ООО Чунцин Минхао, который делает ставку на качество изготовления и дизайн для проектов, — им, чтобы войти в эту нишу, пришлось бы серьезно развивать инженерный и R&D отдел, потому что здесь нужны уже не просто двери и окна, а элементы building automation.

В итоге, ответ на вопрос в заголовке: да, это прорыв, но точечный. Он переворачивает устаревшие представления о том, как должно выглядеть производственное здание. Главный вывод для любого, кто думает о строительстве или модернизации: начинать нужно не с архитектурного облика, а с глубокого анализа технологического процесса. Нужна ли ему абсолютная стабильность? Насколько критичны человеческие факторы? Какова логистическая модель? Если ответы склоняются к контролю над средой и автоматизации, то ?завод без окон? — не мрачная антиутопия, а самый рациональный и порой единственно верный выбор. А окна… Окна пусть остаются там, где они действительно нужны — в жилых домах и в зонах, где работает человеческое восприятие.